專門劃分一塊鈦設備制造區(qū)域,，嚴禁與碳鋼設備混堆、接觸,，工作場地必須鋪設橡膠板,。材料要入庫妥為保管，禁止露天堆放,。同時設置幾個鈦材專用的邊角余料箱,，將邊角料分類回收。自行設計,、制造所需的專用機具,、胎具等。其中多層螺旋盤管彎制機不但解決了鈦材盤管的煨彎難題,，還榮獲國家專利,，專利號為92 2 338574,；其它設備如剪板機、刨邊機,、滾板機等要保持清潔,，防止油污、鐵屑,、輥子上的缺陷等損傷鈦材表面,。參加鈦材設備制造的人員，著裝應符合要求,，工作服,、手套要整潔，不允許穿帶鐵釘?shù)男?，并且盡量避免在鈦板上走動,。 
鈦材對缺陷的敏感性很強，因此禁止用鐵錘擊打鈦材表面或打樣沖或鋼印,，禁止用墨汁或油漆書寫有關標記,。鈦材還易受鐵、油污等的污染,，下料切割后須用砂輪機將污染部位打磨干凈,，因此劃線時要適當多留一些加工余量，一般以10～20mm為宜,。 
采用剪板,、砂輪機或等離子弧切割落料。采用等離子弧切割時,，為防止飛濺損傷鈦板,，應在鈦板表面涂刷白堊粉
對板材要求在刨邊機上刨出坡口，對管材要求在車床上車出坡口,，坡口均為V型,，較長的板在刨邊過程中容易產(chǎn)生撓曲、被撕裂的現(xiàn)象,。為了解決這些問題,，我們用槽鋼壓緊刨削端，以增大刨邊機對板材的壓緊力,，同時減小板材伸出刨邊機的長度(由常規(guī)的50mm減為30mm),，以增大其剛度，再調(diào)整好刀具的刃傾角,，并采用低速和小的進刀量切削,，結果坡口光亮如鏡，比碳鋼及不銹鋼坡口的粗糙度要低得多
注意在鈦材刨邊過程中不能中途停止進刀，否則容易引起切削表面硬化,，同時鈦材刨邊時磨刀及更換刀具也比碳鋼及不銹鋼頻繁
鈦板在卷制時,，板材回彈量要比碳鋼及不銹鋼大，致使點焊比較困難,。我們采用天車配合使筒節(jié)在滾板機上滾圓后立即點焊,，之后再吊離滾板機。卷板時為了防止輥子上的缺陷損傷鈦板表面,，采用鍍鋅鐵皮裹住鈦板兩面 
錐形封頭,、直徑≥108mm的接管(沒有無縫鈦管，需用板卷制),、人孔筒節(jié)等在滾板機上無法成型,，可使用自制胎具壓制。
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